parsoctane

دسته: ابزاردقیق

  • API MPMS , Manual of Petroleum Measurement Standards

    API MPMS , Manual of Petroleum Measurement Standards

    API MPMS چیست؟

    API MPMS (API Manual of Petroleum Measurement Standards) یک کمیته فنی نشر استاندارد است که توسط موسسه ملی نفت آمریکا (API) تهیه شده است. این استاندارد، دستورالعمل ها و روش های استانداردی را برای اندازه گیری و ارزیابی محصولات نفتی، تعریف می کند. API یک سازمان حرفه ای است که در زمینه استانداردهای نفت و گاز فعالیت می کند و تلاش می کند تا استانداردهایی را برای صنعت نفت و گاز ارائه دهد.

    API MPMS شامل روش های استاندارد برای اندازه گیری و بررسی ویژگی های فیزیکی و شیمیایی محصولات نفتی مانند نفت خام، گازوئیل، بنزین و غیره است. این استانداردها شامل روش های اندازه گیری حجم، ویسکوزیته، چگالی، وزن، دما، فشار و خواص دیگر محصولات نفتی می شوند.

    استفاده از استانداردهای API MPMS می تواند در صنایع نفت و گاز، شرکت های حمل و نقل نفت، سازمان های تولید کننده محصولات نفتی و سایر صنایع مرتبط بسیار مفید باشد. این استانداردها به شرکت ها کمک می کنند تا دقت ، قابلیت ردیابی اندازه گیری و قابلیت اعتماد در اندازه گیری و ارزیابی محصولات نفتی خود را بهبود بخشند.

    استانداردهای API MPMS (موسسه نفت آمریکا برای اندازه گیری نفت و محصولات مربوط به آن) با استفاده از روش‌ها و رویکردهای استاندارد، برای اندازه گیری، آزمایش و تحلیل محصولات مرتبط به نفت و مشتقات نفتی، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این استانداردها توسط متخصصان صنعت نفت تهیه و توسعه داده شده‌اند و به عنوان راهنماها و الگوهایی برای انجام فعالیت‌های مختلف در صنعت نفت عمل می‌کنند.

    به عنوان مثال، استانداردهای API MPMS می‌توانند در اندازه گیری حجم نفت خام در مخازن، اندازه گیری حجم نفت خام در تانکرها، اندازه گیری چگالی نفت، اندازه گیری ویسکوزیته نفت و غیره مورد استفاده قرار بگیرند.

    لیست استانداردهای API MPMS 

    این سری از استانداردهای API , شامل حدودا 200 تا 220 آیتم استاندارد است. همچنین سرفصلهای اصلی 23 گانه برحسب موضوع تدوین شده است که این 200 آیتم استاندارد، در این 23 فصل گنجانده شده است.
    (برای لیست کامل هر فصل، و دانلود فصول بر روی لینک آنها در زیر کلیک نمایید)

    لیست 23 فصل اصلی یا CHAPTER  های اصلی سری MPMS به شرح زیر است:

    1. MPMS Chapter 1 Vocabulary
    2. MPMS Chapter 2 Tank Calibration
    3. MPMS Chapter 3 Tank Gauging
    4. MPMS Chapter 4 Proving Systems
    5. MPMS Chapter 5 Metering
    6. MPMS Chapter 6 Metering Assemblies
    7. MPMS Chapter 7 Temperature Determination
    8. MPMS Chapter 8 Sampling
    9. MPMS Chapter 9 Density Determination
    10. MPMS Chapter 10 Sediment and Water
    11. MPMS Chapter 11 Physical Properties Data (Volume Correction Factors)
    12. MPMS Chapter 12 Calculation of Petroleum Quantities
    13. MPMS Chapter 13 Statistical Aspects of Measuring and Sampling
    14. MPMS Chapter 14 Natural Gas Fluids Measurement
    15. MPMS Chapter 15 Guidelines for the Use of Petroleum Industry-Specific International System (SI) Units
    16. MPMS Chapter 16 Measurement of Hydrocarbon Fluids by Weight or Mass
    17. MPMS Chapter 17 Marine Measurement
    18. MPMS Chapter 18 Custody Transfer
    19. MPMS Chapter 19 Evaporation Loss Measurement
    20. MPMS Chapter 20 Production Measurement and Allocation of Oil and Natural Gas
    21. MPMS Chapter 21 Flow Measurement Using Electronic Metering Systems
    22. MPMS Chapter 22 Testing Protocols
    23. MPMS Chapter 23 Reconciliation of Hydrocarbon Quantities

    موضوعات سرفصلهای 23 گانه سری MPMS 

    به طور خلاصه، 23 فصل اصلی API MPMS ، به موضوعات زیر اختصاص داده شده است:

    • فصل 1 به مفاهیم و معانی و اصطلاحات اندازه گیری در نفت و گاز می پردازد.
    • فصل دوم که یکی از مهمترین و کاربردی ترین فصول MPMS است، به اندازه گیری های مرتبط با تانک و مخازن ذخیره، و کالیبراسیون تانک ها می پردازد.
    • فصل سوم مربوط به درجه بندی تانک
    • فصل چهارم سیستمهای تاییدیه در اندازه گیری های خاص
    • فصل پنجم تجهیزات اندازه گیری
    • فصل ششم اسمبل کردن و نصب برخی تجهیزات خاص اندازه گیری در صنعت نفت
    • فصل هفتم اندازه گیری دما و الزامات اصلی سنجش دما
    • فصل هشتم نمونه برداری و اصول سمپلینگ در نفت و گاز جهت تست و آنالیز
    • فصل نهم اندازه گیری دانسیته مشتقات نفتی
    • فصل دهم اندازه گیری رسوبات آب و آنالیز آب در نفت و گاز
    • فصل یازدهم فاکتور های اندازه گیری خواص فیزیکی محصولات
    • فصل دوازدهم محاسبات کمیتهای مختلف در اندازه گیری محصولات نفتی
    • فصل سیزدهم الزامات آماری و داده های آماری در مبحث نمونه برداری و تست
    • فصل جهاردهم اندازه گیری دبی و سیال برای گاز طبیعی
    • فصل پانزدهم راهنمایی های جامع برای استفاده از سیستم متریک در اندازه گیری های صنایع نفت و گاز
    • فصل شانزدهم اندازه گیری وزنی و حجمی جریان و دبی جریان در هیدروکربن ها
    • فصل هفدهم  شامل اندازه گیری هایی که در فراساحل و دریا انجام می پذیرد
    • فصل هجدهم انتقال و نقل و انتقالات
    • فصل نوزدهم اندازه گیری تبخیر و هدر رفت بخار در میعانات مشتقات نفتی
    • فصل بیستم اندازه گیری های نفت و گاز و محصولات مرتبط
    • فصل بیست و یکم اندازه گیری های جریان و دبی سیالات توسط تجهیزات الکترونیکی
    • فصل بیست و دوم پروتکل های استاندارد در تست و آنالیز
    • و فصل بیست و سوم مختص اندازه گیری های کمیتی هیدروکربن ها می باشد.

    دانلود استاندارد های API MPMS 

    برای دانلود همه استانداردهای API MPMS ، میتوانید بر روی لینک فصل های اصلی در بالا کلیک کنید و هر فصل را به صورت جداگانه و کامل خریداری و دانلود نمایید.

    همچنین اگر به تک آیتم خاصی از حدود 200 آیتم این سری نیاز دارید، ابتدا از اینجا آیتم مورد نظر را جستجو کنید و اگر در سایت نبود میتوانید توسط ارتباط با ادمین، درخواست خود را مطرح سازید.

     

     

    سوالات متداول

     

    [su_accordion]

    [su_spoiler title=”API MPMS چیست؟” open=”yes” style=”default” icon=”plus” anchor=”” anchor_in_url=”no” class=””]
    MPMS مخفف عبارت Manual of Petroleum Measurement Standards است و یکی از کمیته های اصلی موسسه API است که به نشر استاندارد در زمینه اندازه گیری و میترینگ در صنعت نفت و گاز می پردازد.[/su_spoiler]
    [su_spoiler title=”استانداردهای API MPMS چند آیتم است؟” open=”yes” style=”default” icon=”plus” anchor=”” anchor_in_url=”no” class=””]
    این سری از استانداردهای API شامل حدودا 215 آیتم استاندارد است که این آیتم ها در 23 سرفصل اصلی گنجانده شده اند.[/su_spoiler]

    [su_spoiler title=”استانداردهای API MPMS را از کجا دانلود کنیم؟” open=”yes” style=”default” icon=”plus” anchor=”” anchor_in_url=”no” class=””]
    برای دانلود استانداردهای سری MPMS میتوانید یا از طریق سایت اصلی API این استانداردها را به صورت دلاری و اورجینال خریداری کنید و یا از طریق سایت پارس اکتان، استانداردهای مورد نظر را با کیفیت خیلی خوب با قیمت بسیار پایین، خریداری و دانلود نمایید.[/su_spoiler]

    [/su_accordion]

     

  • Traceability چیست – قابلیت ردیابی کالیبراسیون

    Traceability چیست – قابلیت ردیابی کالیبراسیون

    مقاله آشنایی با قابلیت ردیابی و رهگیری اندازه گیری ها (Traceability) و کالیبراسیون صحیح تجهیزات اندازه گیری

    Traceability چیست و چرا مهم است ؟ در کالیبراسیون ، ردیابی اندازه گیری یک نکته اساسی است. اگر کالیبراسیون هایی که انجام می دهید قابل ردیابی نیستند ، نمی شود فهمید که آنها صحیح هستند یا نه ، بنابراین در واقع کار کالیبراسیون انجام شده کاری بی فایده است.

    بیایید ابتدا به تعریف رسمی از قابلیت ردیابی اندازه گیری بپردازیم و سپس در مورد آنچه می گویند که کالیبراسیون شما قابل ردیابی است یا نه، بحث کنیم.

    قابلیت ردیابی اندازه گیری چیست ؟

    تعریف رسمی از قابلیت ردیابی:

    خاصیتی از یک نتیجه اندازه گیری که به موجب آن، نتیجه می تواند به یک مرجع استاندارد، از طریق یک زنجیره کالیبراسیون مستند ، مربوط شود ، که به عدم قطعیت اندازه گیری کمک می کند.
    این تعریف براساس تعریف رسمی در استانداردهای ذکر شده در قسمت”منابع” در پایان این مقاله است.
    این تعریف مطمئناً کلمات فانتزی زیادی دارد ، بنابراین می خواهم آنرا به شکلی تقسیم کنم که عملی تر و راحت تر باشد.

    بیایید نگاهی بیندازیم که ردیابی اندازه گیری و زنجیره قابلیت ردیابی (Traceability Chain) در یک کارخانه معمولی ، از پایین به بالا به چه صورت است:
    • در کارخانه شما ، بسیاری از ابزارهای فرآیندی ،  به طور مرتب با استفاده از فرآیند کالیبراسیون ، توسط استاندارد اندازه گیری مشابه ، کالیبره می شوند.
    • تجهیزات شما به یک آزمایشگاه کالیبراسیون خارجی ، ترجیحاً یک آزمایشگاه معتبر ، فرستاده می شوند تا کالیبره شوند.
    • آزمایشگاه کالیبراسیون خارجی منابع خود را برای اطمینان از ردیابی آزمایشگاه ملی کالیبراسیون یا موارد مشابه ، کالیبره می کند.
    • آزمایشگاه های ملی کالیبراسیون با آزمایشگاه های سطح بین المللی همکاری می کنند و با اطمینان از اینکه کالیبراسیون آنها در همان سطح است ، مقایسه های بین المللی را با یکدیگر انجام می دهند.
    • آزمایشگاه های سطح بین المللی اندازه گیری های خود را بر اساس مقایسه های بین المللی ، تعاریف بین المللی و تحقق سیستم بین المللی واحد (سیستم SI) انجام می دهند.

    درک مطالب با با عکس زیر ساده تر است:

    زنجیره ردیابی و Traceability اندازه گیری و کالیبراسیون

    قابلیت ردیابی اندازه گیری در کالیبراسیون می تواند به عنوان یک زنجیره ارائه شود. این زنجیره به خوبی این واقعیت را نشان می دهد که اگر این پیوند شکسته شود ، هر چیزی که در زیر پیوند خاصی وجود دارد قابل ردیابی نیست.

    ضرب المثل “زنجیره قوی وابسته به ضعیف ترین پیوند است ” در اینجا بسیار معتبر است. اگر هیچ پیوندی در زنجیره وجود نداشته باشد ، تمام اندازه گیری های زیر آن سطح قابلیت ردیابی ندارند و مشکوک به خطا هستند.

    هرچه در زنجیره بالاتر بروید ، عدم قطعیت اندازه گیری (Uncertainty) کمتر است یا روش دیگر این است که بگویید صحت بیشتر است. مثال عملی فوق نشان می دهد که چگونه یک اندازه گیری که شما در پلنت خود ایجاد می کنید از طریق زنجیره ای از اندازه گیری های بی وقفه تا یک سطح بین المللی قابل ردیابی است.

     

    آیا اندازه گیری شما قابل ردیابی (Traceability) را دارا است؟

    شرایط ایجاد قابلیت ردیابی را به طور خلاصه برای شما لیست می کنم:

    1. کالیبراسیون به موقع
      همه کالیبراسیون ها در زنجیره ردیابی باید در فواصل منظم انجام شوند (برای اینکه بدانید چه زمانبندی ای استاندارد است، از صفحه ” استاندارد OIML D10 :زمانبندی کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری ” دیدن فرمایید).
      این کافی نیست که شما یک بار تجهیزات کالیبره شده استاندارد خود را داشته باشید و سالها استفاده از آن را ادامه دهید.
      کالیبراسیون هر دستگاه اندازه گیری فقط برای یک دوره زمانی مشخص معتبر است. قابلیت ردیابی با منقضی شدن کالیبراسیون منقضی می شود.
    2. مستند سازی کالیبراسیون ها و اندازه گیری ها
      هر مرحله نیاز به مستند سازی دارد. هر کالیبراسیون در زنجیره ردیابی باید مستند باشد. این بدان معناست که نتایج کالیبراسیون در گواهی کالیبراسیون مستند باشد و روش کالیبراسیون طبق روال کتبی سیستم کنترل کیفیت شرکت انجام می شود .
      کاملاً واضح است که کالیبراسیون بدون گواهی کالیبراسیون ، کالیبراسیون مناسبی نیست و مطمئناً کالیبراسیون قابل ردیابی نیست.
      وقتی از مستندسازی صحبت میکنیم منظور مواردی همچون درج مکتوب دامنه کالیبراسیون ، منبع کالیبراسیون ، تاریخ کالیبراسیون ، شناسه کالیبراسیون و مواردی از این قبیل به صورت مستند است.
    3. هر مرحله نیاز به عدم قطعیت اندازه گیری دارد
      بسیار مهم است که هر مرحله کالیبراسیون در زنجیره ردیابی دارای عدم قطعیت اندازه گیری مرتبط باشد.
      اگر اطلاعات عدم اطمینان از کالیبراسیون وجود ندارد ، نمی توانید ادعا کنید که قابل ردیابی است.
      دلیل اصلی این است که بدون دانستن و مستند سازی عدم قطعیت ، نمی توانید تجهیزات اندازه گیری را با یک دستگاه دقیق تر کالیبره کنید.
    4. آزمایشگاه خارجی معتبر
      برای به دست آوردن قابلیت ردیابی در شرکت خود استفاده از آزمایشگاه کالیبراسیون معتبر بسیار توصیه می شود.
      استفاده از یک آزمایشگاه معتبر اجباری نیست ، اما اگر از یک آزمایشگاه معتبر استفاده نمی کنید باید خودتان آزمایش کنید که آزمایشگاه قابل ردیابی باشد ، برای اینکار میتوانید مثالهای زیر را بررسی کنید:• قابلیت ردیابی آن آزمایشگاه به ثبت رسیده است
      • سیستم کیفیت آن و مراحل صحیح در دستور کار است
      • صلاحیت کارگران کافی است
      • عدم اطمینان از کالیبراسیون به درستی محاسبه می شود
      • عدم اطمینان از کالیبراسیون برای کار شما مناسب است

    نتیجه گیری:

    به عنوان جمع بندی برای احراز قابلیت ردیابی اندازه گیری ، هر کالیبراسیون باید:

    • یک گواهی کالیبراسیون داشته باشد.
    • طبق روال های مستند و مکتوب انجام شود .
    • زنجیره کالیبراسیون ناگسستنی باشد.
    • عدم قطعیت اندازه گیری مشخص باشد.
    • توسط افراد آموزش دیده و با صلاحیت انجام شود.
    • معتبر باشد ، و منقضی نشده باشد.

    منابع
    1. BIPM، IEC، IFCC، ISO، IUPAC، IUPAP، OIML: واژگان بین المللی اصطلاحات اصلی و عمومی در اندازه گیری (VIM)
    2. BIPM، IEC، IFCC، ISO، IUPAC، IUPAP، OIML: راهنمای بیان عدم اطمینان در اندازه گیری (GUM)
    3. ISO / TR 14253-2: مشخصات هندسی محصول (GPS) – بازرسی با اندازه گیری قطعه کار و ابزار اندازه گیری – قسمت 2: راهنمای تخمین عدم قطعیت در اندازه گیری GPS و در کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری.

    نویسنده مقاله : مرادی / پارس اکتان

    پایان

  • استاندارد ISA چیست؟

    استاندارد ISA چیست؟

    آشنایی با استاندارد ISA و کاربردهای آن در صنایع

     

    استاندارد ISA چیستفهرست :

    • آشنایی با موسسه ISA
    • کاربردهای استاندارد ISA
    • تهیه استاندارد و مدارک ISA

     

    استاندارد ISA چیست: انجمن ابزاردقیق آمریکا، به انگلیسی: INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA ، به اختصار: ISA … یکی از مهمترین استاندارد های بین المللی ای است که در صنعت به عنوان مرجع در نظر گرفته می شود.

    بیش از 4000 نفر با بیش از 140 کمیته، کمیته های فرعی، گروه های کاری و نیروهای کاری مشغول به همکاری با کمیته استانداردهای ISA هستند.

    از سال 1949، ISA به عنوان منبع تخصصی برای سیستم های اتوماسیون و کنترل و ابزاردقیق شناخته شده است. که به آن استاندارد آی زا یا آی اس اِی می‌ گویند.

    • کاربردهای استاندارد ISA

    این استاندارد مخصوص حوزه ابزاردقیق و اتوماسیون می باشد. برای نمونه در علائم و اختصارات P&ID از بندی از این استاندارد به نام ISA S 5.1 استفاده می نماییم.

    همچنین در تهیه مدارک مهندسی از ISA S 1.20 استفاده فراوانی میشود. در هنگام سایز بندی کنترل ولو ها و اتصالات با بهره گیری از ISA 75.01 نحوه سایزینگ شیرها را می آموزیم.

    • دانلود استاندارد‌ های ISA

    برای تهیه و دانلود استانداردهای ISA ، مهمترین مرجع وبسایت اصلی این موسسه ، به آدرس https://www.isa.org می باشد.

    همچنین در پارس اکتان، میتوانید آخرین ویرایشهای این استاندارد را دانلود و استفاده نمایید. در صورتی که آیتمی از استاندارد را در دانلود شاپ پارس اکتان نیافتید، از طریق راههای تماس ، با ما در ارتباط باشید تا پس از بررسی آرشیو، آیتم مورد نظر در اختیار شما قرار گیرد.

    آرشیو پارس اکتان، شامل جامع ترین و برروز ترین ویرایشهای استانداردهای ISA و دیگر استانداردهای صنعت و ابزاردقیق، در دسترس شما قرار دارد.

     

  • P&ID چیست؟ (دیاگرام پایپینگ و ابزاردقیق)

    P&ID چیست؟ (دیاگرام پایپینگ و ابزاردقیق)

    P&ID یا دیاگرام پایپینگ و ابزاردقیق یکی از مدارک بسیار مهم پروژه های ساخت و نصب میباشد که با فرآیند ها سر و کار دارد.

    نقشه P&ID چیست و چه کاربردی دارد؟

    P&ID خلاصه عبارت Piping and Instrumentation Diagram می باشد و نموداری است که ارتباط بین تجهیزات فرآیندی و ابزاردقیق مورد استفاده برای کنترل فرآیند را نشان می دهد.
    تلفظ لغت P&ID با فونتیک فارسی ، به صورت “پی اند آیدی” میباشد که اگر در پروژه های EPC کار کرده باشید، به کررات این واژه را شنیده اید.

    نمونه ای از یک نقشه P&ID را در زیر مشاهده می کنید: (برروی عکس کلیک کنید)

    همانطور که مشاهده می کنید، این نوع از نقشه ها، سایز و اندازه در اختیار ما نمی گذارد. موقعیت دقیق، سایز و رده لوله ، طول، و این اطلاعات وجود ندارد.

    به طور کلی P&ID یک شمای کلی از تاسیسات است، دیاگرام پایپینگ و ابزاردقیق، بر اساس نمودار جریان فرآیند (PFD) تهیه شده و نشانه های گرافیکی تجهیزات و پایپینگ را به همراه نشانه های گرافیکی مربوط به اندازه گیری فرآیند و عملکردهای کنترلی نشان می دهد.
    در این نمودار برای نشان دادن تجهیزات و وسایل کنترلی از سمبل ها و اشکال خاصی استفاده می شود که اغلب بر اساس استاندارد ISA طراحی می شوند. به عبارتی،  P&ID  شکل کامل شده PFD می باشد.

    باید ها و نبایدهای نقشه های P&ID :

     

    در P&ID اطلاعات زیر نشان داده میشود:

    • نمایش کلیه وسایل کنترلی و مشخصات آن
    • تجهیزات مکانیکال به همراه نام و شماره آن
    • شیرها (Valve) و مشخصات آنها
    • کلیه اطلاعات مربوط به پایپینگ شامل شماره خطوط، اندازه، تغییر مشخصه ها، طبقه بندی خطوط و جهت جریان .
    • کلیه بلایندها (Blind) ، فلنج ها، شیرها، تجهیزات ایمنی، دریچه ها (Vent)، شیر تخلیه (Drain)، فیتینگ ها، تبدیل ها
    • خطوط شروع و تخلیه موقتی
    • ورودی ها و خروجی های کنترلی و اینترلاک ها
    • ورودی های سیستم کنترل کامپیوتری
    • کلیه وسایل کنترلی شامل لوپ ها، ارتباطات نرم افزاری و هشدارها و سیستم منطقی

    موارد زیر نباید در P&ID نشان داده شوند:

    • شیرهای سر ابزارها
    • رله های کنترلی
    • کلیدهای دستی
    • ظرفیت یا نرخ عملکرد تجهیزات
    • لوله گذاری و شیرهای اولیه تجهیزات
    • داده های مربوط به جریان و دمای فشار
    • زانویی ها، سه راهی ها و فیتینگ های استاندارد مشابه
    • داده های متریال پایپینگ
    • یادداشت های تفصیلی

    نمودار P&ID پس از تهیه و تایید PFD تهیه می گردد. پس از تهیه و تایید P&ID نیز ، کارشناسان پایپینگ نسبت به تهیه مدارک تفصیلی پایپینگ نظیر نقشه پلن و ایزومتریک و غیره اقدام می کنند.
    از سوی دیگر کارشناسان ابزاردقیق نیز با استفاده از این نمودار نسبت به طراحی مدارک تفصیلی ابزاردقیق نظیر منطق کنترلی، صفحات واسط و غیره اقدام می نمایند.

    در واقع می توان گفت که P&ID یک مدرک کلیدی در تهیه بسیاری دیگر از مدارک مورد نیاز در طراحی فرآیند می باشد.همچنین پس از تهیه P&ID می توان به خوبی مشخصات و میزان تجهیزات مورد نیاز برای خرید را تخمین زد.

     

    سوالات متداول

    [toggle title=”نقشه P&ID چیست؟” state=”open”]نقشه های P & ID ،طرح ها و نقشه هایی هستند که نشان دهنده یک سیستم فرآیند شامل لوله کشی ،خطوط لوله، تجهیزات ، ابزار دقیق و سیستم های کنترل است. این نقشه، کل سیستم را با مجموعه ای از نمادها ، سمبل و کدها توصیف کلی می کند.[/toggle]

    [toggle title=”علائم و نمادهای P&ID چیست؟” state=”open”]علائم P & ID ، مجموعه ای از نمادها هستند که برای نمایش اجزای یک سیستم استفاده می شوند. هر جزء دارای یک نماد منحصر به فرد است که نوع تجهیز و یک کد منحصر بفرد است که شماره سریال تجهیز برای پیگیری در پروژه را نشان می دهد.[/toggle]

    [toggle title=”p&id یعنی چه؟ ” state=”open”]p&id مخفف  Piping and Instrumentation Diagram است که یک نقشه فنی شامل مسیرهای لوله و ابزاردقیق در نگاه کلی می باشد.[/toggle]

    * نظرات و سوالات خود را در مورد این نقشه ها با ما در میان بگذارید. تجربیات شما در مورد این نقشه چیست؟

     

    حروف اختصاری در نقشه های P&ID

    حروف اختصاری تجهیزات فشار

    • P : PRESSURE
    • PI : PRESSURE INDICATOR
    • PG : PRESSURE GAUGE
    • PCV : PRESSURE CONTROL VALVE
    • PT : PRESSURE TRANSMITTER
    • PIT : PRESSURE INDICATING TRANSMITTER
    • PIC : PRESSURE INDICATING CONTROLLER
    • PDT : PRESSURE DIFFERENTIAL TRANSMITTER
    • PRV : PRESSURE REDUCING VALVE
    • PSV : PRESSURE SAFETY VALVE
    • PS : PRESSURE SWITCH
    • PSH : PRESSURE SWITCH HIGH
    • PSL : PRESSURE SWITCH LOW
    • PSHH : PRESSURE SWITCH HIGH HIGH
    • PSLL : PRESSURE SWITCH LOW LOW
    • PDS : PRESSURE DIFFERENTIAL SWITCH
    • PDSH : PRESSURE DIFFERENTIAL SWITCH HIGH
    • PDSL : PRESSURE DIFFERENTIAL SWITCH LOW
    • PA : PRESSURE ALARM

     حروف اختصاری تجهیزات دما

    • T : TEMPERATURE
    • TI : TEMPERATURE INDICATOR
    • TW : THERMOWELL
    • TM : THERMOMETER
    • TE : TEMPERATURE ELEMENT
    • RTD : RESISTANCE TEMPERATURE DETECTOR
    • T/C : THERMOCOUPLE
    • TT : TEMPERATURE TRANSMITTER
    • TIC : TEMPERATURE INDICATING CONTROLLER
    • TRC : TEMPERATURE RECORDER CONTROLLER
    • TCV : TEMPERATURE CONTROL VALVE
    • TS : TEMPERATURE SWITCH
    • TSH : TEMPERATURE SWITCH HIGH
    • TSL : TEMPERATURE SWITCH LOW
    • TA : TEMPERATURE ALARM

    حروف اختصاری جریان (FLOW)

    • F : FLOW
    • FI : FLOW INDICATOR
    • FG : FLOW GLASS / FLOW GAUGE
    • FE : FLOW ELEMENT
    • FIT : FLOW INDICATING TRANSMITTER
    • FCV : FLOW CONTROL VALVE
    • FIC : FLOW INDICATING CONTROLLER
    • FS : FLOW SWITCH
    • FY : FLOW CONVERTER
    • FA : FLOW ALARM
    • FR : FLOW RECORDER
    • FRC : FLOW RECORDING CONTROLLER

    حروف اختصاری سطح (LEVEL)

    • L : LEVEL
    • LI : LEVEL INDICATOR
    • LG : LEVEL GAUGE
    • LIT : LEVEL INDICATING TRANSMITTER
    • LCV : LEVEL CONTROL VALVE
    • LDT : LEVEL DISPLACER TRANSMITTER
    • LIC : LEVEL INDICATING CONTROLLER
    • LRC : LEVEL RECORDING CONTROLLER
    • LS : LEVEL SWITCH
    • LSH : LEVEL SWITCH HIGH
    • LSL : LEVEL SWITCH LOW
    • LA : LEVEL ALARM
    • RLT : RADAR LEVEL TRANSMITTER

    حروف اختصاری کلی (GENERAL)

    • DCS : DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM
    • SCADA : SUPERVISORY CONTROL AND DATA ACQUISITION SYSTEM
    • PLC : PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER
    • HART : HIGHWAY ADDRESSABLE REMOTE TRANSDUCER
    • HHT : HAND HELD TERMINAL
    • SFC : SMART FIELD CONFIGURATOR
    • ESD : EMERGENCY SHUT DOWN
    • AOV : AIR OPERATED VALVE
    • MOV : MOTOR OPERATED VALVE
    • SV : SOLENOID VALVE
    • XVE : VIBRATION PROXIMITOR
    • XVT : VIBRATION TRANSMITTER
    • AE : ANALYZER
    • JB : JUNCTION BOX
    • ILD : INSTRUMENT LOOP DIAGRAM
    • P&ID : PIPING AND INSTRUMENT DIAGRAM
    • IIS : INSTRUMENT INSTALLATION SCHEDULE
    • TDR : TIME DELAY RELAY
    • SP : SET POINT
    • NC : NORMALLY CLOSED
    • NO : NORMALLY OPEN
    • MCC : MOTOR CONTROL CENTRE
    • IAS : INSTRUMENT AIR SUPPLY
    • IGS : INSTRUMENT GAS SUPPLY
    • ACFO : AIR TO CLOSE FAIL OPEN
    • AOFC : AIR TO OPEN FAIL CLOSE
    • FFA : FLAME FAILURE ALARM
    • P/I – P to I : PNEUMATIC TO CURRENT CONVERTER
    • I/P – I to P : CURRENT TO PNEUMATIC CONVERTER
    • PB : PUSH BUTTON
    • PID : PROPORTIONAL, INTEGRAL AND DERIVATIVE
    • E/H : ELECTRO HYDRAULIC ACTUATOR
    • BOV : BLOW DOWN VALVE
    • A/M : AUTO / MANUAL – 2 POSITION SWITCH
    • ZS : POSITION SWITCH
    • HS : HAND SWITCH

    علائم خطوط ابزاردقیق (Instrument Line) در نقشه p&id

     

    • 2.1) INSTRUMENT SUPPLY or CONNECTION TO PROCESS        
      CONNECTION-TO-PROCESS
    • 2.2) PNEUMATIC SIGNAL pnumatic-signal
    • 2.3) ELECTRICAL SIGNAL (ANALOG SIGNAL) (mA DC (OR) VDC)  electrical-or-analog-signal
    • 2.4) ELECTROMAGNETIC or SONIC SIGNAL    electromagnetic-or-sonic-signal
    • 2.5) HYDRAULIC SIGNAL  hydraulic-signal
    • 2.6) CAPILLARY TUBE (FILLED SYSTEM)  capilary-tube
    • 2.7) PULSE TRAIN  pulse-train
    • 2.8) INTERNAL SYSTEM LINK (SOFTWARE or DATA LINK)  internal-system-link

     

    استانداردهای P&ID