دسته: نفت و گاز

API MPMS , Manual of Petroleum Measurement Standards
API MPMS چیست؟

API MPMS (API Manual of Petroleum Measurement Standards) یک کمیته فنی نشر استاندارد است که توسط موسسه ملی نفت آمریکا (API) تهیه شده است. این استاندارد، دستورالعمل ها و روش های استانداردی را برای اندازه گیری و ارزیابی محصولات نفتی، تعریف می کند. API یک سازمان حرفه ای است که در زمینه استانداردهای نفت و گاز فعالیت می کند و تلاش می کند تا استانداردهایی را برای صنعت نفت و گاز ارائه دهد.

API MPMS شامل روش های استاندارد برای اندازه گیری و بررسی ویژگی های فیزیکی و شیمیایی محصولات نفتی مانند نفت خام، گازوئیل، بنزین و غیره است. این استانداردها شامل روش های اندازه گیری حجم، ویسکوزیته، چگالی، وزن، دما، فشار و خواص دیگر محصولات نفتی می شوند.

استفاده از استانداردهای API MPMS می تواند در صنایع نفت و گاز، شرکت های حمل و نقل نفت، سازمان های تولید کننده محصولات نفتی و سایر صنایع مرتبط بسیار مفید باشد. این استانداردها به شرکت ها کمک می کنند تا دقت ، قابلیت ردیابی اندازه گیری و قابلیت اعتماد در اندازه گیری و ارزیابی محصولات نفتی خود را بهبود بخشند.

استانداردهای API MPMS (موسسه نفت آمریکا برای اندازه گیری نفت و محصولات مربوط به آن) با استفاده از روش‌ها و رویکردهای استاندارد، برای اندازه گیری، آزمایش و تحلیل محصولات مرتبط به نفت و مشتقات نفتی، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این استانداردها توسط متخصصان صنعت نفت تهیه و توسعه داده شده‌اند و به عنوان راهنماها و الگوهایی برای انجام فعالیت‌های مختلف در صنعت نفت عمل می‌کنند.

به عنوان مثال، استانداردهای API MPMS می‌توانند در اندازه گیری حجم نفت خام در مخازن، اندازه گیری حجم نفت خام در تانکرها، اندازه گیری چگالی نفت، اندازه گیری ویسکوزیته نفت و غیره مورد استفاده قرار بگیرند.

لیست استانداردهای API MPMS

این سری از استانداردهای API , شامل حدودا 200 تا 220 آیتم استاندارد است. همچنین سرفصلهای اصلی 23 گانه برحسب موضوع تدوین شده است که این 200 آیتم استاندارد، در این 23 فصل گنجانده شده است.
(برای لیست کامل هر فصل، و دانلود فصول بر روی لینک آنها در زیر کلیک نمایید)

لیست 23 فصل اصلی یا CHAPTER های اصلی سری MPMS به شرح زیر است:
1. MPMS Chapter 1 Vocabulary
2. MPMS Chapter 2 Tank Calibration
3. MPMS Chapter 3 Tank Gauging
4. MPMS Chapter 4 Proving Systems
5. MPMS Chapter 5 Metering
6. MPMS Chapter 6 Metering Assemblies
7. MPMS Chapter 7 Temperature Determination
8. MPMS Chapter 8 Sampling
9. MPMS Chapter 9 Density Determination
10. MPMS Chapter 10 Sediment and Water
11. MPMS Chapter 11 Physical Properties Data (Volume Correction Factors)
12. MPMS Chapter 12 Calculation of Petroleum Quantities
13. MPMS Chapter 13 Statistical Aspects of Measuring and Sampling
14. MPMS Chapter 14 Natural Gas Fluids Measurement
15. MPMS Chapter 15 Guidelines for the Use of Petroleum Industry-Specific International System (SI) Units
16. MPMS Chapter 16 Measurement of Hydrocarbon Fluids by Weight or Mass
17. MPMS Chapter 17 Marine Measurement
18. MPMS Chapter 18 Custody Transfer
19. MPMS Chapter 19 Evaporation Loss Measurement
20. MPMS Chapter 20 Production Measurement and Allocation of Oil and Natural Gas
21. MPMS Chapter 21 Flow Measurement Using Electronic Metering Systems
22. MPMS Chapter 22 Testing Protocols
23. MPMS Chapter 23 Reconciliation of Hydrocarbon Quantities
موضوعات سرفصلهای 23 گانه سری MPMS

به طور خلاصه، 23 فصل اصلی API MPMS ، به موضوعات زیر اختصاص داده شده است:
- فصل 1 به مفاهیم و معانی و اصطلاحات اندازه گیری در نفت و گاز می پردازد.
- فصل دوم که یکی از مهمترین و کاربردی ترین فصول MPMS است، به اندازه گیری های مرتبط با تانک و مخازن ذخیره، و کالیبراسیون تانک ها می پردازد.
- فصل سوم مربوط به درجه بندی تانک
- فصل چهارم سیستمهای تاییدیه در اندازه گیری های خاص
- فصل پنجم تجهیزات اندازه گیری
- فصل ششم اسمبل کردن و نصب برخی تجهیزات خاص اندازه گیری در صنعت نفت
- فصل هفتم اندازه گیری دما و الزامات اصلی سنجش دما
- فصل هشتم نمونه برداری و اصول سمپلینگ در نفت و گاز جهت تست و آنالیز
- فصل نهم اندازه گیری دانسیته مشتقات نفتی
- فصل دهم اندازه گیری رسوبات آب و آنالیز آب در نفت و گاز
- فصل یازدهم فاکتور های اندازه گیری خواص فیزیکی محصولات
- فصل دوازدهم محاسبات کمیتهای مختلف در اندازه گیری محصولات نفتی
- فصل سیزدهم الزامات آماری و داده های آماری در مبحث نمونه برداری و تست
- فصل جهاردهم اندازه گیری دبی و سیال برای گاز طبیعی
- فصل پانزدهم راهنمایی های جامع برای استفاده از سیستم متریک در اندازه گیری های صنایع نفت و گاز
- فصل شانزدهم اندازه گیری وزنی و حجمی جریان و دبی جریان در هیدروکربن ها
- فصل هفدهم شامل اندازه گیری هایی که در فراساحل و دریا انجام می پذیرد
- فصل هجدهم انتقال و نقل و انتقالات
- فصل نوزدهم اندازه گیری تبخیر و هدر رفت بخار در میعانات مشتقات نفتی
- فصل بیستم اندازه گیری های نفت و گاز و محصولات مرتبط
- فصل بیست و یکم اندازه گیری های جریان و دبی سیالات توسط تجهیزات الکترونیکی
- فصل بیست و دوم پروتکل های استاندارد در تست و آنالیز
- و فصل بیست و سوم مختص اندازه گیری های کمیتی هیدروکربن ها می باشد.
دانلود استاندارد های API MPMS

برای دانلود همه استانداردهای API MPMS ، میتوانید بر روی لینک فصل های اصلی در بالا کلیک کنید و هر فصل را به صورت جداگانه و کامل خریداری و دانلود نمایید.

همچنین اگر به تک آیتم خاصی از حدود 200 آیتم این سری نیاز دارید، ابتدا از اینجا آیتم مورد نظر را جستجو کنید و اگر در سایت نبود میتوانید توسط ارتباط با ادمین، درخواست خود را مطرح سازید.

سوالات متداول

[su_accordion]

[su_spoiler title=”API MPMS چیست؟” open=”yes” style=”default” icon=”plus” anchor=”” anchor_in_url=”no” class=””]
MPMS مخفف عبارت Manual of Petroleum Measurement Standards است و یکی از کمیته های اصلی موسسه API است که به نشر استاندارد در زمینه اندازه گیری و میترینگ در صنعت نفت و گاز می پردازد.[/su_spoiler]
[su_spoiler title=”استانداردهای API MPMS چند آیتم است؟” open=”yes” style=”default” icon=”plus” anchor=”” anchor_in_url=”no” class=””]
این سری از استانداردهای API شامل حدودا 215 آیتم استاندارد است که این آیتم ها در 23 سرفصل اصلی گنجانده شده اند.[/su_spoiler]

[su_spoiler title=”استانداردهای API MPMS را از کجا دانلود کنیم؟” open=”yes” style=”default” icon=”plus” anchor=”” anchor_in_url=”no” class=””]
برای دانلود استانداردهای سری MPMS میتوانید یا از طریق سایت اصلی API این استانداردها را به صورت دلاری و اورجینال خریداری کنید و یا از طریق سایت پارس اکتان، استانداردهای مورد نظر را با کیفیت خیلی خوب با قیمت بسیار پایین، خریداری و دانلود نمایید.[/su_spoiler]

[/su_accordion]
2024-06-20
IPS Standards , استانداردهای نفت ایران
استاندارد IPS چیست؟ با تصویب هیات مدیره شرکت ملی نفت ایران، کار تدوین استانداردهای صنعت نفت ایران (IPS) از سال 1369 با استفاده از خدمات مشاور و با همکاری مدیریت ها و شرکتهای تابعه وزارت نفت شروع و طی شش سال به صنعت نفت ارائه گردید.

سابقه استاندارد در صنایع نفت به اوایل دهه 70 میلادی (50 شمسی) برمی گردد. در آن سال ها، اولین مجموعه استاندارد، استانداردهای تجهیزات برای پالایشگاه آبادان و تاسیسات خشکی در جنوب ایران بود. بعداً به تدریج صنعت نفت بزرگتر شد و صنایع گاز و پتروشیمی توسعه یافتند.

گروه بندی استاندارد های وزارت نفت (IPS) شامل موارد زیر می باشد:
- تأسیسات مکانیکی ساختمان (AR)
- سیویل/ سازه و ساختمان (CE)
- برق(EL)
- جرثقیل و بالابر (GM)
- عمومی (GN)
- ابزار دقیق (IN)
- تجهیزات مکانیکی ثابت (ME)
- لوله کشی و خطوط لوله (پایپینگ) (PI)
- ماشین آلات دوار (PM)
- فرآیند و مواد شیمیایی (PR)
- ایمنی و محیط زیست (SF)
- رنگ پوشش و عایق (TP)
نام گذاری استاندارد IPS
این استانداردها در 5 گروه موضوعی تهیه شده اند:

مهندسی (E)
مواد یا کالا (M)
ساخت (C)
بازرسی (I)
عمومی (G)
(گروه عمومی، استانداردی است که بیش از یکی از این موضوعات را در خود می تواند جای دهد.)

مثال: استاندارد M-PI-110 یک نمونه از استانداردهای IPS است که PI نشاندهده طبقه بندی پایپینگ است، M نشان دهنده این است که این استاندارد با موضوع مواد و متریال است.
2023-07-03
استاندارد API
API چیست ؟

API مخفف عبارت American petroleum institute (به فارسی: انجمن نفت آمریکا) یکی از معتبرترین موسسات تنظیم و نشر استاندارد های نفت و گاز ، در سراسر جهان است. موسسه API در سال 1919 میلادی، در شهر کلمبیا در ایالات متحده آمریکا، تاسیس گردید و از سال 1924 تبدیل به یک موسسه معتبر در زمینه نفت و گاز شده است.

انجمن نفت آمریکا (API) با ادعای همکاری با 650 شرکت در خصوص تولید، پالایش، توزیع و سایر بخشهای صنعت نفت به عنوان بزرگترین انجمن تجاری صنعت نفت و گاز آمریکا محسوب می گردد. (ویکی پدیا)

این انجمن در هر سال بالغ بر 300،000 اثر شامل کتاب، استاندارد فنی، کتاب الکترونیک، نرم افزار و کاتالوگ در زمینه های مختلف و صنایع بالادستی و پایین دستی نفت و گاز، منتشر می کند.

موسسه API ، فعالیتهای گوناگونی دارد. از صدور گواهینامه های آموزشی گرفته، تا ژورنال های نفت و گاز، دوره ها و کتاب ها و غیره. مهمترین فعالیت این موسسه، نشر استانداردهای API است که کاربرد فراوانی در صنعت نفت دارد و ما هم در اینجا بیشتر به بررسی استانداردها می پردازیم. برای آشنایی با سایر فعالیت ها می توانید از وبسایت رسمی API دیدن نمایید.

کاربرد استانداردهای API :

استانداردهای API بخش‌های مختلفی از زنجیره صنایع نفت و گاز را پوشش می‌دهند، از مراحل اولیه اکتشاف، استخراج و تولید گرفته تا پالایش و توزیع محصولات. این استانداردها به بخش‌های متنوعی از تجهیزات، فرآیندها و شیوه‌های عملیاتی پرداخته و به طور مستمر با پیشرفت فناوری‌ها به‌روزرسانی می‌شوند.

آشنایی با استانداردهای API

طبقه بندی استانداردهای API شامل 3 نوع مختلف طبقه بندی میشود:

1.طبقه بندی نوع اسناد

2.طبقه بندی کمیته های فنی

3.طبقه بندی های موضوعی استانداردها

#1 انواع سند در استاندارد API

استانداردهای API از نظر نوع سند، به سه دسته SPEC و RP و STANDARD تقسیم بندی می شوند. قبلا مقاله ای در پارس اکتان نوشتیم با عنوان ” انواع استاندارد، و تفاوت کد، استاندارد و اسپک” که برای مطالعه بیشتر می توانید بر روی آن کلیک کنید.
البته اسناد api بخش های دیگری نیز دارد تحت عنوان TR یا (TECHNICAL REPORT) که به بررسی گزارشات فنی می پردازد.

#2 كمیته های فنی استاندارد API

کمیته های فنی استانداردهای API شامل دو كمیته اصلی پایین دستی و صنایع بالا دستی است. صنایع بالا دستی شامل كمیته های استانداردسازی در زمینه حفاری و استخراج است و با نام CSOEM شناخته می شود و صنایع پایین دست شامل كمیته های استانداردسازی در زمینه پالایش است که با نام CRE شناخته می شود. CSOEM مخفف عبارت Committee on Standardization of Oilfield Equipment and Materials و CRE مخفف عبارت Committee on Refinery Equipment می باشد.

لیست کمیته های فرعی گروه CSOEM
- کمیته شماره 2 یا (SC-2) : استانداردهای استراکچر فراساحل (Offshore Structures)
- کمیته شماره 5 یا (SC-5) : استانداردهای متریال تیوبی (Tubular Goods)
- کمیته شماره 6 یا (SC-6) : استانداردهای ولو و تجهیزات سرچاهی (Valves & Wellhead Equipment)
- کمیته شماره 8 یا (SC-8) : استانداردهای تجهیزات حفاری نفت (Drilling Structures & Equipment)
- کمیته شماره 10 یا (SC-10) : استانداردهای سیمان چاه نفت و گاز ( Well Cements)
- کمیته شماره 11 یا (SC-11) : تجهیزات میدانی حفاری نفت ( Field Operating Equipment)
- کمیته شماره 13 یا (SC-13) : استانداردهای گل حفاری ( Drilling, Completion, & Fracturing Fluids)
- کمیته شماره 15 یا (SC-15) : استاندارد لوله و تیوب پلاستیکی ( Fiberglass & Plastic Tubulars)
- کمیته شماره 16 یا (SC-16) : استانداردهای کنترل عملیات حفاری ( Drilling Well Control Equipment and supporting Systems )
- کمیته شماره 17 یا (SC-17) : تجهیزات استخراج و حفاری در کف دریا ( Subsea Production Equipment)
- کمیته شماره 18 یا (SC-18) : سیستمهای مدیریت کیفیت در حفاری نفت ( Quality Management Systems)
- کمیته شماره 19 یا (SC-19) : تجهیزات عملیات حفاری ( Completion Equipment)
- کمیته شماره 20 یا (SC-20) : استانداردهای زنجیره تامین نفت و گاز (Supply Chain Management)
- کمیته شماره 21 یا (SC-21) : استانداردهای متریال حفاری نفت (Materials)
- کمیته شماره 22 یا (SC-22) : جرثقیل های فراساحل (Offshore Cranes, Lifting and Handling)
لیست کمیته های فرعی گروه CRE
- کمیته فرعی SCAST (مخفف Subcommittee on Aboveground Storage Tanks)
- کمیته فرعی SCHTE (مخفف Subcommittee on Heat Transfer Equipment)
- کمیته فرعی SCIMI (مخفف Subcommittee on Inspection and Mechanical Integrity)
- کمیته فرعی SCOPV (مخفف Subcommittee on Piping and Valves)
- کمیته فرعی SCPRS (مخفف Subcommittee on Pressure-Relieving Systems)
- کمیته فرعی SCRM (مخفف Subcommittee on Refractory Materials)
- کمیته فرعی SOEE (مخفف Subcommittee on Electrical Equipment)
- کمیته فرعی SOICS (مخفف Subcommittee on Instruments and Controls)
- کمیته فرعی SOME (مخفف Subcommittee on Mechanical Equipment)
#3 طبقه بندی موضوعی استانداردهای API

طبقه بندی موضوعی استانداردهای API شامل سرفصل های زیر است. این طبقه بندی، طبق کاتالوگ استانداردهای API است که هر ساله منتشر می گردد. (دانلود کاتالوگ API 2024)
- استانداردهای گروه حفاری و استخراج (Exploration and Production)
- گروه اندازه گیری محصولات و پارامترها در نفت و گاز (MPMS)
- فروش و بازاریابی (MARKETING)
- حمل و نقل و انتقال سیالات (Transportation)
- پالایش نفت و گاز (Refining)
- ایمنی و حریق (Safety and Fire Protection)
- بهداشت محیط (Health and Environmental Issues)
در پارس اکتان، علاوه بر دانلود استانداردهای API به صورت تک آیتم، می توانید پکیج های موضوعی استاندارد API را که منطبق با دسته بندی کاتالوگ است، دانلود نمایید. ما این پکیج ها را به صورت موضوعی با علائم اختصاری زیر دسته بندی و تدوین کرده ایم:
- استانداردهای حفاری و استخراج نفت و گاز (API-EXP)
- استانداردهای اندازه گیری (API-MPMS)
- استانداردهای ترانسپورت و پایپ لاین (API-PIP)
- استانداردهای ایمنی (API-HSE)
- استانداردهای پالایش نفت و گاز (API-REF)
در پایین همین صفحه در قسمت دانلود، میتوانید لیست پکیج های آماده با موضوعات مذکور را مشاهده و دانلود نمایید.

سوالات متداول (FAQ)

API مخفف چیست؟

API مخفف عبارت انگلیسی ” American petroleum institute ” به معنی انجمن نفت آمریکا می باشد.

استانداردهای API در چه رشته و حوزه هایی کاربرد دارد؟

استانداردهای API طیف وسیعی از استاندارد در رشته های مهندسی نفت، مهندسی مکانیک، پایپینگ، برق و ابزاردقیق و همچنین حوزه های تخصصی نفت و گاز و پتروشیمی از قبیل حفاری، استخراج نفت و گاز، پالایش و خطوط انتقال سیالات و ایمنی در صنعت را پوشش می دهد.

مجموعه استانداردهای API چند آیتم دارد؟

استانداردهای API بین 900 تا 1000 آیتم است که هر کدام به یک موضوع خاص می پردازد.

استاندارد های API را از کجا دانلود کنیم؟

برای دانلود استانداردهای API می توانید از وبسایت اصلی موسسه API اقدام به خرید کنید و اگر مشکل پرداخت دلاری در ایران دارید، می توانید این استانداردها را با قیمتی مناسب از پارس اکتان دانلود کنید. ضمن اینکه دانلود ویرایشهای قدیم در پارس اکتان رایگان است.

دانلود استانداردهای API

دانلود استانداردهای API برای پالایش نفت و گاز

دانلود استانداردهای API برای حفاری و استخراج نفت و گاز

دانلود استانداردهای API (سری MPMS)

آشنایی بیشتر با API MPMS و زیرمجموعه ها

درخواست استاندارد و خرید پکیج API

در صورتی که استاندارد مورد نظر شما ، در وبسایت پارس اکتان بارگزاری نشده است، می توانید ابتدا موجودی آرشیو را بررسی و سپس از طریق فرم زیر، درخواست خود را مطرح سازید.
همچنین اگر به تعداد زیادی از استانداردهای API نیاز دارید، با بررسی آرشیو زیر، لیست کاملی تهیه، و برای ما ارسال کنید تا قیمت پکیج مربوطه با تخفیفات ویژه، خدمت شما ارسال گردد.

لیست همه استانداردهای API موجود در آرشیو پارس اکتان
2021-03-04
استاندارد های نفت و گاز و پتروشیمی
آشنایی با مهمترین استاندارد های کاربردی در صنایع نفت و گاز ،پتروشیمی ، نیروگاهی و صنایع سنگین

استاندارد چیست ؟ مجموعه مدارکی که عموماَ تحت عنوان استاندارد شناخته می شوند از لحاظ فنی به سه دسته تقسیم میگردند که عبارتند از: استاندارد ، کد ها ، و اسپک . ابتدا با هرکدام از این مدارک آشنا شویم: (تفاوت استاندارد ، کد و اسپک)

استاندارد (standard) مجموعه‌ای از تعاریف فنی و راهنمایی هایی است که “چگونگی” انجام یک سری اعمال خاص را تعریف می کند. عمل به استانداردها به شکل اختیاری تلقی می‌شود زیرا به صورت پیشنهاد ارائه شده‌اند و دارای قدرت اجرایی قانونی نیستند.

سازمان وضع کننده استاندارد توانایی این را ندارد که تولید کننده، بازرس و نصب کننده اجرایی را مجبور کند که از استاندارد پیروی کنند.

استانداردها تنها به عنوان زبان مشترکی به کار می‌روند که کیفیت را تعریف و معیاری برای ایمنی ایجاد می‌کنند. در صورتی که سازندگان از استاندارد پیروی کنند هزینه‌ها کاهش می‌یابد، آموزش راحت‌تر انجام خواهد شد و مشتری نیز زمانی که معیاری برای قضاوت داشته باشد، محصولات را راحت‌تر قبول می‌کند.

کد (code) مدرک استانداردی است که به وسیله چند مرجع مورد قبول واقع گردیده و دارای قدرت قانونی است و یا این که در یک قرارداد تجاری مورد توافق قرار گرفته باشد.

به عنوان مثال، کدهای پایپینگ الزاماتی برای طراحی ، ساخت ، تست و بازرسی لوله‌ها ، فیتینگ ها و سیستم‌های پایپینگ تعریف می‌کنند.

اسپک (specification ) یا به اختصار “SPEC” ، خلاصه‌ای است از استانداردهای مربوطه به همراه تجربه یک شرکت که برای استفاده در پروژه‌های همان شرکت و یا شرکت‌های همکار آن مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سازمان‌های تدوین کننده استانداردهای صنعتی

امروزه در سراسر دنیا سازمان‌های زیادی به تدوین استاندارد مشغول هستند. به طور کلی، استانداردهای آمریکایی نسبت به همتایان اروپایی خود دارای ضریب اطمینان بالاتر و کاربردهای بین المللی بیشتری هستند.

از استانداردهای بسیار معروف آمریکایی میتوان به استاندارد ASTM , ANSI/ASME , API , و NFPA نام برد که با آنها بیشتر آشنا خواهیم شد.
استانداردهای اروپایی نیز برای مثال استانداردهای BSI , ISO , DIN و چند استاندارد دیگر را در بر میگیرد.

ASME/ANSI : انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (American Society of Mechanical Engineers, ASME) و موسسه ملی استاندارد آمریکا (American National Standard Institute, ANSI) دوتا از مهمترین مراجع نفت و گاز هستند که به صورت مشترک تولید استاندارد می‌نمایند.

NFPA : انجمن ملی حفاظت از آتش (National Fire Protection Association) . نفپا به صورت تخصصی ، بیشتر با تکیه بر ایمنی و حفاظت در برابر آتش و آتشسوزی، استانداردهایی را تنظیم و منتشر می کند.

CSA انجمن استاندارد کانادا (Canadian Standard Association)

API : سازمان نفت آمریکا (American Petroleum Institute)؛ استانداردهای API بر روی تولید، پالایش و توزیع محصولات نفت خام تمرکز دارند.

قسمتهایی که به صنعت پایپینگ در API اختصاص یافته، از مهمترین و پرکاربردترین استانداردهای پایپینگ به شمار می روند.

ASTM : تعداد زیادی از استانداردهای تست و متریال آمریکا (American Society of Testing and Materials) مربوط به تعیین مواد خام، فورجینگ (forging) و ریخته‌گری (casting) برای صفحات و پلیت ها، اتصالات (fitting)، لوله (pipe) و ولو (valve) میباشد.

ASTM به صورت استانداردهای ابعادی (dimensional)، متریالی (material) و مقاومتی در نظر گرفته می‌شود. که مهمترین مرجع برای اندازه فیتینگ ها و لوله های پایپینگ همین ASTM است.

اسپک پروژه : سند راهبردی تا پایان پروژه

همانطور که اشاره کردیم، علاوه برای سازمانهای غیر انتفاعی برای تولید کد و استاندارد، یک پروژه نیز برای خود اسنادی دارد که تحت عنوان اسپک پروژه ، تعریف می گردد.

اسپک پروژه معمولاً شامل موارد زیر است:
- اهداف پروژه
- دامنه پروژه
- الزامات پروژه
- برنامه زمانی (Time Schedual)
- بودجه مالی پروژه
- مسئولیت ها
- کنترل کیفی و معیار
- خطرات و چالش
اهداف پروژه، شرح واضح از اهداف پروژه و آنچه که باید حاصل شود.
دامنه پروژه، تعریف محدوده پروژه است ، شامل کارهایی که باید انجام شود و کارهایی که خارج از محدوده پروژه هستند.
برنامه زمانی: برنامه زمانی پروژه، شامل تاریخ شروع و پایان پروژه، مراحل، مهلت ها و توافقهای بین طرفین.
بودجه پروژه ، منابع مالی را تعریف می کند.
نقش‌ها و مسئولیت‌های تیم پروژه و ذینفعان باید به صورت دقیق مشخص باشد تا از سردرگمی ها جلوگیری شود.
معیارهای کیفیت برای ارزیابی پیشرفت پروژه استفاده می‌شوند.
شناسایی خطرات و چالش‌های احتمالی پروژه برای جلوگیری از هدر رفت منابع ضروری است.

سوالات متداول (FAQ)
2019-05-27
نرم افزار PDMS چیست؟

مقاله آشنایی مختصر با نرم افزار PDMS و دانلود دوره و جزوات خودآموز PDMS

نرم افزار PDMS چیست و چه کاربردهایی دارد؟ PDMS مخفف عبارت Plant Design Management System میباشد و محصول شرکت AVEVA انگلستان میباشد.
این نرم افزار یکی از کارآمدترین نرم افزارهای مدل سازی سه بعدی نفت و گاز و پتروشیمی میباشد که قابلیت طراحی ، مدلسازی و مدیریت سیستم را به طور همزمان به بهترین شکل داراست .

نرم افزار های PDS و Autoplant نیز وجود دارند که کاربردی مشابه PDMS را دارا هستند ولی PDMS دارای قدرت و انعطاف پذیری بیشتری میباشد .

به عنوان یکی از نقاط مثبت آن میتوان به خروجی ها و ورودی های نرم افزار و همخوانی آنها با نرم افزارهای مهندسی و بانک اطلاعاتی بسیار قوی آن ( Database )اشاره کرد .
به عنوان مثال قابلیت همخوانی فایلهای مدل سازی شده در Microstation را داراست و همچنین میتوان با Visual basic برای آن برنامه نویسی کرد .
همچنین قابلیت گرفتن خروجی با فرمت های رایج نقشه کشی از جمله DWG ، PLT ، را برای استفاده در نرم افزار اتوکد داراست و میتوان گزارشهایی را در فرمت ها قابل استفاده در Word و Excel خروحی گرفت .

همچنین میتوان به نرم افزار های کمکی برای گرفتن خروجی برای نرم افزار CEASAR II و تحلیل تنش سیستم پایپینگ اشاره کرد .

مهمترین بخشها و ماژول های نرم افزار PDMS :

در زیر به صورت اجمالی نگاهی به مهمترین بخش ها و ماژول های این نرم افزار می اندازیم :
ماژول DESIGN : مهمترین بخش نرم افزار میباشد که به مدل سازی واحد میپردازد .
به طور کلی یک واحد فرآیندی متشکل از واحد های مکانیکال ، سیویل،پایپینگ ، برق ، ابزار دقیق و … میباشد که در ماژول دیزاین میتوان کلیه این واحد ها را با تمام بخش های مختلف آن مدل سازی نمود .
در ماژول DESIGN برای طراحی هر واحد ، بخش مجزایی وجود دارد . از جمله بخش های Pipework ، Equipment ، Structure ، Hvac و … .

ADMIN : این بخش مربوط به مدیریت کل سیستم میباشد که در آن میتوان به تعریف پروژه ، ایجاد بانکهای اطلاعاتی ( Database ) ، تعریف کاربران و اختصاص Password برای آنها ، ایجاد محدوده های کاری برای هر کاربر ، مشاهده فعالیت کاربران ، ایجاد هماهنگی بین کاربران ، ایجاد تیم های کاری و … اشاره نمود .

PARAGON & SPECON : این بخش مخصوص کاتالوگ نویسی بخش های دیگر نرم افزار است . از جمله تعریف مدرک PMS برای بخش piping و همچنین کاتالوگها مورد نیاز بخش های Structure & Instrument .

DRAFT : جهت تهیه نقشه های دو بعدی و سه بعدی از جمله Plot plan ، Piping plan ، Key plan و … جهت نشان دادن موقعیت تجهیزات و لوله ها و ابزار آلات و المانهای دیگر موجود در واحد به کار میرود .
کلیه این نقشه ها در فرمت های مختلف برای استفاده در نرم افزار های متداول از جمله اتوکد تهیه میشوند .

ISODRAFT : در این بخش میتوان از نرم افزار خروجی آیزومتریک گرفت . این نقشه ها برای سیستم Piping به کار میرود و مشخصاتی از جمله مسیر حرکت لوله و جانمایی اتصالات و تجهیزات و طول لوله را به ما میدهد .

SPOOLER : جهت تقسیم بندی خطوط ایزومتریک در Shop سایت ، کاربرد فراوانی دارد .

نسخه های مختلف نرم افزار PDMS :

PDMS نیز مانند همه نرم افزارهای کامپیوتری، در نسخه های مختلفی تولید شده است ، مانند نسخه های 11.2 ، 11.3 ، 11.5 ، 11.6 و 12 .
طراحان ایرانی به طور معمول از نسخه 11.5 این نرم افزار استفاده مینمایند ( به دلیل تحریم های اعمال شده به ایران ) . اما شرکتهای کوچکتر که نیاز به داشتن لایسنس از شرکت سازنده ندارند ، از نسخه 11.6 این نرم افزار که به صورت کرک شده در بازار موجود است نیز استفاده میکنند .
شرکت AVEVA به تازگی نسخه 12 این محصول را نیز ارائه کرده است که تغییرات محسوسی نسبت به نسخه های قبلی در آن دیده میشود .

2019-02-12
تولید بنزین ، مکانیسم و انواع روشهای تولید

مقاله آشنایی کلی با بنزین و انواع روشهای تولید

تولید بنزین ،بنزین یکی از مهمترین مشتقات نفتی است که طی مکانیسم هایی در پالایشگاه از نفت خام بدست می آید.
بنزین از روشهای مختلفی تولید می شود که می توان آنها را به دو دسته کلی فیزیکی و شیمیایی تقسیم کرد.
روشهای فیزیکی برمبنای جداسازی ترکیبات مختلف نفت خام از یکدیگر و تولید انواع برشها هیدروکربنی می باشد، اما روشهای شیمیایی از طریق انجام واکنشهای شیمیایی روی برخی ترکیبات هیدروکربنی سنگین و یا سبک و تبدیل آنها به محصولات مورد نظر انجام می گیرد.

روشهای فیزیکی تولید بنزین:

در واقع تولید فیزیکی بنزین از طریق جداسازی برشهای مختلف نفت از یکدیگر، تنها از یک روش انجام می پذیرد و آن نیز روش تقطیر اتمسفری در پالایشگاه می باشد. می توان تقطیر اتمسفری را نخستین گام پالایش نفت خام در یک پالایشگاه دانست (شکل زیر ).

روشهای شیمیایی تولید بنزین:

1- کراکینگ کاتالیزی

کراکینگ کاتالیستی مهمترین و رایجترین فرآیند پالایشگاهی برای تبدیل نفت خام های سنگین به مواد پر ارزشتری مانند بنزین و محصولات سبکتر است.
در آغاز، کراکینگ به کمک گرما انجام می شد ولی فرآیند کاتالیستی بدلیل تولید مقدار بیشتر بنزین با عدد اکتان بالاتر و مقدار کمتری نفت کوره ی سنگین و گازهای سبک، تقریبا به طور کامل جایگزین کراکینگ گرمایی شده است.
گازهای سبکی که در کراکینگ کاتالیستی تولید می شوند، در مقایسه با کراکینگ گرمایی محتوی اولفینهای بیشتری هستند.

2- هیدروکراکینگ کاتالیستی

در پالایشگاه های امروزی، کراکینگ کاتالیستی و هیدروکراکینگ به صورت گروهی کار می کنند.
در کراکینگ کاتالیستی از نفت گازهای اتمسفری و خلاء که پارافینی هستند و آسانتر شکسته می شوند به عنوان خوراک استفاده می شود در حالی که خوراک هیدروکراکینگ، گازوئیل سنگین حلقوی و VGO که آروماتیکی ترند و نیز فرآورده های تقطیری حاصله از واحد کک سازی می باشند.
این جریانها بسیار نسوز بوده و در مقابل کراکینگ کاتالیستی مقاوم اند در حالی که فشارهای بالاتر و اتمسفر هیدروژن هیدروکراکینگ، باعث بهبود کراکینگ آنها می شود.
کاتالیستهای زئولیتی جدید برای کراکینگ به اصلاح بهره ی تولید بنزین و اکتانها از واحدهای کراکینگ کاتالیستی و نیز کاهش منابع حلقوی و تولید گاز کمک می کنند.
نفتهای حلقوی که از عملیات کراکینگ با کاتالیستهای زئولیتی به دست می آیند، به شدت آروماتیکی می باشند و برای سوختن نا مناسب هستند، بنابراین خوراکهای بسیار خوبی برای واحد هیدروکراکینگ محسوب می شوند.

3- آلکیلاسیون

فرآورده اصلی آلکیلاسیون طبق واکنش زیر براساس ایزوبوتان و بوتن ها، آلکیلات است که نوعی ترکیب پارافینی شاخه دار 8 کربنه می باشد و دارای عدد اکتان بالایی است:

C₄H₈+i-C₄H₁₀→C₈H₁₈

ایزومرهای ایزواکتانهای شاخه دار مثل دی متیل هگزان ها (DMH) و بخصوص تری متیل پنتانها (TMP) مطلوبترین محصولات این واکنش می باشند که تقریبا دارای عدد اکتان بالایی (95-100) می باشند.

تولید بنزین ، فرآیند آلکیلاسیون

در پست های بعد، به توضیح انواع روشها خواهیم پرداخت.

2018-07-15
تاریخچه حفاری نفت در ایران

آشنایی کلی با تارخچه حفاری چاه های نفت در ایران

تاريخچه حفاري در ايران به سال 1270 شمسي برميگردد. زمانيكه اولين چاه نفت در ناحيه دالكي واقع بين شيراز و بوشهر توسط انگليسيها حفاري شده كه البته نتيجهاي نداشت، پس از آن به جستجوي نفت در جزير قشم پرداختند كه بيحاصل بود.
در سال 1280 شمسي قرارداد دارسي منعقد شد كه پس از هشت سال جستجو در مناطق قصر شيرين، رامهرمز و نفتون در سال 1287 اولين چاه نفت، در ميدان نفتي مسجدسليمان در عمق 360 متري به نفت رسيده و به ارتفاع 20 متر فوران كرد و با اين چاه ميدان نفتي عظيم مسجدسليمان كشف گرديد كه اين خود آغاز صنعت نفت ايران و خاورميانه بود.
بعد از اين تاريخ عمليات حفاري بمنظور توسعه منطقه مسجدسلميان و نيز اكتشاف منابع جديد گسترش پيدا كرد.
در سال 1304 ميدان نفتي هفتكل و از آن به بعد ميدانهاي گچساران، آغاجاري و پازنان كشف گرديد. عمليات حفاري تا سال 1332 توسط شركت نفت ايران و انگليس انجام ميگرديد.
پس از كودتاي 28 مرداد و انعقاد قرارداد اسارت بار كنسرسيوم، يورش شركتهاي حفاري نيز همراه آن شروع گرديد و در سال 1351 با گران شدن قيمت نفت، تعداد دكلهاي حفاري بطور ناگهاني رو به فزوني گذاشت.

پس از پيروزي انقلاب اسلامي در سال 1358 از بهم پيوستن بيش از 30 شركت مختلف، شركت ملي حفاري ايران تشكيل گرديد كه طبق اساسنامه خود عهدهدار اجراي عمليات حفاري در تمام ايران شده است.

بطور كلي عمليات حفاري نفت و گاز شامل سه بخش عمده اكتشافي توصيفي و توسعهاي است.
با توجه به اينكه منابع نفتي ايران در خليج فارس و مناطق نفتخيز است دو نوع عمليات حفاري با دكلهاي دريايي و دكلهاي مناطق نفتخيز صورت ميپذيرد كه اجراي هر دو نوع اين عمليات بعهده شركت ملي حفاري است. ولي برنامه ريزي، هدايت و راهبري آن بسته به مكان و نوع عمليات تفاوتميكند.

مختصراً اشاره ميشود كه برنامه ريزي و نظارت بر اجراي عمليات حفاري اكتشافي در خشكي به عهده اداره اكتشاف تهران و در دريا بعهده مديريت توليد مناطق دريايي (فلات قاره) ميباشد.
در اين ميان اداره كل حفاري توليد مناطق نفتخيز جنوب از جايگاه خاصي برخوردار است كه مسئوليت تهيه و طراحي برنامه حفاري چاههاي توصيفي، توسعهاي و نيز تعمير چاههاي نفت و گاز و نيز نظارت مستمر بر حسن اجراي آنرا در تمام ميدانهاي واقع در مناطق نفتخيز جنوب بعهده دارد كه در حال حاضر نظارت تعداد بسيار كمي از اين ميادين به شركتهاي تازه تشكيل شده مهندسي توسعه نفت و نفت مركزي واگذار شده است .
کارگاه ابزار در گردش نیز یکی از کارگاه های تابعه این اداره می باشد که وظیفه ی نگهداری و تعمیرات وسایل مختلف حفاری اعم از مته، لوله، جار و …. را بر عهده دارد.شایان ذکر است که در این کارگاه چیزی بالغ بر 8000 وسیله ی مربوط به حفاری نگهداری می شود.

2018-06-30
انواع گل حفاری

مقاله کوتاه آشنایی با انواع گل حفاری مورد استفاده در صنایع حفاری نفت

گل های حفاری معمولاً به 5 دسته زیر تقسیم می شوند :

1) fresh water muds

2) salt water muds

3) Emulsion muds

4) oil base muds

5) surfactant muds

جزء اصلی fresh water mud،آب تازه می باشد. به طور کلی این نوع از گل های حفاری برای حفاری های کم عمق مناسب می باشد.
وقتی که با سازند هایی مواجه می شویم که دارای Nacl ،gypsum ، ایندریت هستند ،گل های حفاری شامل نبتونایت ،راضی کننده نیستند ،زیرا این گونه سازنده ها دارای یک یون کلسیم هستند که باعث Floccalation گل حفاری می شوند.
این عمل باعث افزایش قابل ملاحظه یloss        water، M         gel strengthمی شود و در نتیجه مواد شیمیایی باید به گل حفاری افزوده شود تا کاهش یابد.

کلوئید های حفاری آلی مانند peregelatiniz starechیا CMC به گل حفاری افزوده می شود تا water loss کاهش یابد.

استفاده از گل های حفاری salt water muds در مناطقی می باشد که سازند های نمکی بایستی حفاری شوند و یا در مناطقی که به قدر کافی آب نمکی موجود است مانند offshore یا مناطق نزدیک به دریا.
به طور کلی فرق اصلی بین fresh water muds و salt water muds در نوع کلی استفاده شده برای ایجاد فاز gel می باشد.

عمده ترین نوع Emulsion mud ،نوع oil-in-water می باشد ،که در آن oil فاز dispersed می باشد و به صورت قطرات ریز وجود دارد. گل پایه می تواند fresh water یا salt water باشد.

پایداری چنین امولسیون هایی بستگی به وجود عواملی مثل emulsifier دارد.

Soops ، lignin compound ، starech و یا CMC و یا سایر colloidal Solids عوامل اصلی ایجاد امولسیون می باشند.

Oil base muds   بطور کلی تشکیل یافته اند از diesel oil به عنوان فاز پیوسته ، alkali و عوامل مختلف پایدار کننده گل و 2 تا 5 درصد آب.

این نوع گل های حفاری گران می باشند و فقط برای حفاری های ویژه از آنها استفاده می شود. آنها کاملاً غیر حساس به نا خالصی ها (آلوده کننده ها) مانند نمک ، gypsum ، anhydrite می باشد زیرا اینها غیر قابل حل در نفت هستند.

Surfactant muds در واقع گل های حفاری water base تغییر یافته می باشند و آنها توسط افزودن surfactant های غیر یونی به این نوع از گل های حفاری تبدیل می شوند.   Surfactant ها عواملی هستند که در سطح فعال می باشند و باعث می شوند که حالت کولوئیدال به یک حالت انباشتی کنترل شده در آیند.

مواد افزودنی به این نوع گل های حفاری دارای نام های تجاری DMS و DME می باشند که از DMS-Drilling mud surfactant استفاده می شود تا حالت انباشتی ایده آل میزال های clay بدست آید.
از DME-Drilling mud Emulsi fier فقط در emulsion mud استفاده می شود.

2018-06-30
آشنایی با وظایف و کاربردهای گل حفاری در صنعت نفت
گل حفاری چیست و چه کاربردها و وظایفی دارد؟

کاربردهای گل حفاری:
- تمیز کردن ته چاه و انتقال کنده های حفاری به سطح زمین
گل وقتی از نازل های مته بیرون می آید بواسطه ی فوران شدیدی که دارد ،سبب تمیزی کف چاه و به این ترتیب هم طول عمر مته را بیشتر می کند و هم سرعت حفاری را افزایش می دهد.
- خنک کردن مته و لوله های حفاری
در محل مته و جایی که با سازند تلاقی دارد گرمای شدیدی به وجود می آید ،که این گرما بوسیله ی سیال حفاری به سطح منتقل می شود.
- روان کردن مته و لوله های حفاری
رسی که در بیشتر گل های حفاری پایه آبی مصرف می شود به عنوان یک روان کننده (lubricant)نیز عمل می کند.
- اندود کردن دیواره ی چاه و جلوگیری از ریزش آن
یک گل حفاری خوب باید بتواند دیواره ی چاه را حتی اگر بافتی سست و نا منسجم داشته باشد بوسیله یک لایه نازک و غیر قابل نفوذ طوری اندود کند که هم جلو هرز رفتن گل و صافاب آن به داخل سازند به داخل سازند ها را بگیرد و هم به پایداری و تحکیم سنگ های سازنده دیواره چاه کمک کند و مانع ریزش آنها به داخل چاه شود.
- کنترل فشار های زیر زمینی
در حین حفاری ممکن است به لایه آبده و یاpayzone برخورد کنیم که فشار بالایی دارند. گل به واسطه ی وزن خود ناشی از ستون سیال می تواند جلوی این فشار ها را بگیرد.
- معلق نگه داشتن کنده ها و مواد وزن افزای گل به هنگام خاموشی پمپ ها
- ترخیص شن و کنده های حفاری روی الک لرزان
یک گل حفاری خوب باید به گونه ای باشد که وقتی از چاه بیرون می آید و روی توری الک لرزان ریخته می شود ،کنده های حفاری و مواد وزن افزا بتوانند به راحتی از آن جدا شوند.
- تحمل بخشی از وزن لوله های حفاری و لوله های جداری
از آنجایی که لوله ها در چاه ناچاراً در گل قرار خواهند گرفت پس تحت تأثیر effect buoyancy گل قرار گرفتند و به اندازه ی گل هم حجم شان از وزن آنها کاسته خواهد شد.
- به حداقل رسانیدن ضایعات وارد بر سازنده های مجاور و ارائه حداکثر اطلاعات پیرامون آنها
- انتقال توان هایدرولیک پمپ ها به مته
گل حفاری ،محیط پیوسته ای است که توان تولید شده در پمپ ها را به نوک مته متصل می کند.

توانایی یک گل برای معلق نگه داشتن کنده در طی زمان non_circalation بستگی به gel_strength گل حفاری دارد.gel strength نشان دهنده ی خاصیتthixotropy است. همچنین این خاصیت باید برگشت پذیر باشد ،یعنی بایستی gel بر اثر هم زدن به مایع تبدیل شود.

معلق نگه داشتن کنده ها در طی زمانshut down پمپ ها باعث می شود تا کنده ها به ته چاه سقوط نکرده و باعث چسبیدن و سفت شدن مته نشود.
ته نشین شدن کنده ها در بالای D.C ها باعث گیر کردن لوله حفاری(stockpipe) می شود که در این چنین مواقعی نیاز به عملیاتfishing خواهیم داشت که عملیاتی بسیار گران است.

ادامه دارد…
2018-06-30